實現(xiàn)了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和信息的集中管理，生產(chǎn)訂單計劃排產(chǎn)及跟蹤管理；獲得了成本的精確管控及迅速應(yīng)對客戶需求變化的能力；統(tǒng)一協(xié)調(diào)各部門，獲得整體最優(yōu)效應(yīng)，保證了客戶交期，提高客戶滿意度。
通過配貨計劃管理及主動調(diào)貨系統(tǒng)建立了敏捷的分銷網(wǎng)絡(luò)；通過零售系統(tǒng)、會員管理以及促銷活動引擎建立了靈活的銷售系統(tǒng)；通過系統(tǒng)集成應(yīng)用實現(xiàn)產(chǎn)銷協(xié)同；能夠有效管理生產(chǎn)、物料、庫存等。
建立規(guī)范統(tǒng)一的資料平臺和標(biāo)準(zhǔn)物料清單；實現(xiàn)快速準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃制定及領(lǐng)料；批生產(chǎn)指令，批包裝指令的全程實時跟蹤；實現(xiàn)供應(yīng)商物料全程跟蹤；降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)效能提升。
通過接口開發(fā)實現(xiàn)集團(tuán)企業(yè)間及企業(yè)內(nèi)部的互聯(lián)互通。 根據(jù)物料清單（BOM）、工藝路線、動態(tài)庫存等進(jìn)行MRP 運算根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單快速下達(dá)工序派工單和材料領(lǐng)用清單
業(yè)財一體化系統(tǒng)讓成都某工程建筑公司實現(xiàn)了工程項目的全面管理，包括項目的招投標(biāo)，項目合同等資料的管理，掛靠項目臺賬管理，保證金跟蹤，保函費跟蹤管理，事項會計一體化等。
通過項目管理、費用報銷、事項會計平臺、財務(wù)管理等類目的科學(xué)管理，結(jié)合移動端報銷，發(fā)票驗真，與財務(wù)高效集成，實現(xiàn)全面的項目執(zhí)行管理，簡潔的項目視圖，提高對項目的監(jiān)控力度。
為該醫(yī)藥企業(yè)的研發(fā)部門提供專業(yè)的CRO項目全流程管理，企業(yè)實現(xiàn)了研發(fā)項目類別的標(biāo)準(zhǔn)化管理，研發(fā)過程中各類支出要素的標(biāo)準(zhǔn)化管控，涵蓋了從項目洽談到項目交付后分析的全過程。
實現(xiàn)了訂單從接單到交付的全流程管理，在訂單排產(chǎn)，應(yīng)對急插單，訂單進(jìn)度管理，生產(chǎn)節(jié)奏把控等方面實現(xiàn)數(shù)字化管理，產(chǎn)品良品率也獲得提升，提高了準(zhǔn)交率，TOC理論的整體性改善得到了體現(xiàn)。
為企業(yè)訂單的全流程管理和生產(chǎn)排產(chǎn)提供一套數(shù)字化管理系統(tǒng)，生產(chǎn)看板可滿足生產(chǎn)管理者實時管控生產(chǎn)狀況的需求，訂單準(zhǔn)交率獲得了極大的提升，庫存降低明顯，極大縮短了庫存周轉(zhuǎn)時間。
為企業(yè)的生產(chǎn)管理提供一套全流程的數(shù)字化管理系統(tǒng)，包括工藝路線確認(rèn)，生產(chǎn)排產(chǎn)，采購跟單，緩沖報表，訂單和跟工序的多維度報表，會議等信息的傳遞；準(zhǔn)交率，瓶頸等關(guān)于生產(chǎn)運營的全面分析
基礎(chǔ)檔案管理子系統(tǒng)，包括各物料、條件、標(biāo)準(zhǔn)等；條碼管理子系統(tǒng)，包括產(chǎn)品質(zhì)量追溯等；記錄查詢子系統(tǒng)，快速查詢和篩選產(chǎn)品；報表查詢子系統(tǒng)，完成了客戶的產(chǎn)品分析，KPI統(tǒng)計，計劃生產(chǎn)。
綜合芯片測試行業(yè)設(shè)備臺賬、設(shè)備管理流程、業(yè)務(wù)流程、管理規(guī)范、管理方法、設(shè)備管理經(jīng)驗總結(jié)而成。能夠使設(shè)備管理操作簡便、靈活、實用、安全，更具時效性，提高效率和設(shè)備可靠性，提高設(shè)備的現(xiàn)代化管理水平。
生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備故障導(dǎo)致停線時，現(xiàn)場作業(yè)人員即時發(fā)送故障警報信號，維修人員可即時趕到現(xiàn)場處理。記錄設(shè)備發(fā)生故障時間和維修響應(yīng)時間，修復(fù)時間等，為生產(chǎn)管理提供數(shù)據(jù)分析依據(jù)，為人員的考核提供參考。
訂貨商城優(yōu)勢是比較大的。我們客 服部由原來5個人縮減到3個人，人 力成本大概降低了一半。整個備貨 流暢度，當(dāng)天下達(dá)到庫房，當(dāng)天能 發(fā)走，整個發(fā)貨效率也提高了，縮 短了一倍。
很多企業(yè)都是業(yè)務(wù)帶著財務(wù)，不得 不做事后的一些東西和補救。我們 企業(yè)通過軟件能夠做到事前預(yù)計， 事前管理，事前統(tǒng)籌，指導(dǎo)營業(yè)， 去開展工作，這是T+Cloud給我們 一個很大的支持。
選擇T+Cloud，POS前端也能實現(xiàn)餐 廳的主打業(yè)務(wù)，包括零售的業(yè)務(wù)，都 是比較完美的融合。線上也能打通， 通過電商通，天貓、微店的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù) 都可以歸集到同一系統(tǒng)。從客戶的體 驗端也是做了一個很好的服務(wù)體驗。
以U9系統(tǒng)為依托，通過與集團(tuán)總部 的LDP營銷系統(tǒng)、第三方PLM系統(tǒng) 的無縫集成，實現(xiàn)了根據(jù)客戶定制 化需求進(jìn)行個性化生產(chǎn)、準(zhǔn)時化交 付的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
通過IoT物聯(lián)服務(wù)、設(shè)備服務(wù)、車聯(lián) 網(wǎng)技術(shù)等，車輛實時監(jiān)控、車輛維 保、租賃管理、售后服務(wù)等；連接 服務(wù)站點，車輛，年數(shù)據(jù)量130億條 ；從OT物聯(lián)到IT服務(wù)，實現(xiàn)了社會 化協(xié)同
U9 cloud支持成長型企業(yè)從集團(tuán)到法 人、事業(yè)部、阿米巴、成本中心等多 層次精細(xì)化核算需求，激發(fā)各級組織 的活力，支撐企業(yè)整理效益最大化的 目標(biāo)實現(xiàn)。
智能化已經(jīng)成為制造企業(yè)升級的必 由之路，U9 cloud采用條碼作為數(shù) 據(jù)采集手段，通過AIoT物聯(lián)、智能 工廠和工業(yè)大腦支持企業(yè)生產(chǎn)智能 化。根據(jù)客戶定制化需求進(jìn)行個性 化生產(chǎn)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
通過U9C實現(xiàn)了設(shè)計制造一體化，全 過程項目計劃與跟蹤，設(shè)備能力與負(fù) 載動態(tài)分析，車間工序派工與反饋， 全過程條碼應(yīng)用降低人力成本，提升 效率，加工車間的工作效率和產(chǎn)能提 升明顯。
U9C讓財務(wù)出報表時間節(jié)省50%以 上， 解決標(biāo)準(zhǔn)跨組織交易的局限性， 節(jié)省跨組織交易單據(jù)操作量50%， 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率100%，車間統(tǒng)計計件工 資效率提高100%， 節(jié)約各項報表統(tǒng) 計量約60%。