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業(yè)務挑戰(zhàn)

• 計劃下達細致：生產(chǎn)計劃包括廠級主計劃、車間及零部件計劃(加工、裝配)、工序派工(到機臺)；
• 設計變更頻繁：工程變更較多，強調(diào)設計制造一體化應用及變更快速響應；
• 要求按單跟蹤：在制半成品嚴格按照項目(或訂單)跟蹤，單件質(zhì)量追溯，按單發(fā)運；
• 成本精細核算：既按項目(訂單)+產(chǎn)品核算成本，也要按機臺(作業(yè)成本)進行考核。

項目亮點

• 規(guī)范標示統(tǒng)一化：建立全工廠統(tǒng)一的“企業(yè)語言”基礎數(shù)據(jù)架構(gòu)(實物、單據(jù)、貨位等)；
• 單件管理精細化：基于單件進行條碼掃描，進行全過程的精細化管理；
• 業(yè)務實物一體化：通過條碼掃描實現(xiàn)實物移動和業(yè)務處理一體化，實時賬務處理；
• 生產(chǎn)過程可視化，質(zhì)量全程追溯：實現(xiàn)生產(chǎn)全過程可視化，生產(chǎn)質(zhì)量全過程可追溯，可視便于可控；
• 工藝圖紙電子化：現(xiàn)場可實時獲取最新工藝和圖紙，減少版本管控工作量，降低質(zhì)量損失；
• 按單(項目號/合同號)跟蹤：按單跟蹤計劃、采購、到貨、生產(chǎn)、庫存、發(fā)運等所有業(yè)務環(huán)節(jié)，實物管理。