上海某外資電子廠的Andon系統(tǒng)案例
項目背景：企業(yè)是全球電氣制造領(lǐng)軍工廠，生產(chǎn)過程中當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時需要技術(shù)員及時處理設(shè)備異常來保證設(shè)備的快速恢復(fù)，那么問題來了，怎樣才能將設(shè)備問題快速、準(zhǔn)確的通知到相關(guān)技術(shù)員呢? Andon系統(tǒng)就可以達(dá)到這樣的效果。
解決方案：
該工廠是按照生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)任務(wù)的，我們通過系統(tǒng)將生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)任務(wù)，在生產(chǎn)過程中如果該生產(chǎn)任務(wù)的線體設(shè)備出現(xiàn)故障時，選擇對應(yīng)的工單點擊異常功能進行異常發(fā)起，需要選擇生產(chǎn)站位、異常原因、通知部門以及異常備注，這樣就創(chuàng)建了一條異常任務(wù)顯示在生產(chǎn)看板上。當(dāng)異常任務(wù)創(chuàng)建完成時該異常任務(wù)會通過廣播進行播報，播報信息如：XXX線體的XXX生產(chǎn)站位XXX異常，通知XXX部門進行處理。當(dāng)該部門的技術(shù)員收到相關(guān)信息后進行異常處理，解決后將該異常任務(wù)進行關(guān)閉。
項目成果：
Andon系統(tǒng)使產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中遇到設(shè)備故障時能夠調(diào)用工廠的廣播準(zhǔn)確的通知到相關(guān)部門的技術(shù)員，使得技術(shù)員能夠快速、準(zhǔn)確地響應(yīng)產(chǎn)線設(shè)備的異常問題，大大提高了生產(chǎn)效率。Andon系統(tǒng)的上線運行會將生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的設(shè)備故障以及處理記錄都可通過報表展現(xiàn)出來，便于分析設(shè)備的故障率也為后續(xù)的設(shè)備保養(yǎng)提供了相關(guān)的數(shù)據(jù)信息。
總結(jié)：
本系統(tǒng)要實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備故障導(dǎo)致停線，現(xiàn)場作業(yè)人員能即時發(fā)送故障警報信號，維修人員看到信號后，即時趕到現(xiàn)場處理。 系統(tǒng)要對設(shè)備發(fā)生故障時間，和維修響應(yīng)時間，設(shè)備修復(fù)時間，做記錄，為生產(chǎn)管理提供數(shù)據(jù)分析依據(jù)，以及設(shè)備維護人員的考核提供參考。
ABB上海電源生產(chǎn)工廠的呼料系統(tǒng)案例
項目背景：
工廠生產(chǎn)的過程中當(dāng)物料使用完時，生產(chǎn)人員會填寫紙制的領(lǐng)料單或者通過打座機讓倉庫送料，但有時電話里說不清材料的具體型號，不論是生產(chǎn)人員填寫領(lǐng)料還是通過電話通知備料，都會比較浪費雙方的時間。倉庫如何及時準(zhǔn)確的進行備料操作呢?
使用定制化的呼料系統(tǒng)進行備料管理就可以保證物料及時供給到生產(chǎn)線。
解決方案：
根據(jù)生產(chǎn)計劃創(chuàng)建生產(chǎn)任務(wù)，當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)時會在倉庫看板上顯示生產(chǎn)任務(wù)中包含物料的備料任務(wù)，任務(wù)狀態(tài)可分為(未備料、呼料中、備料中、關(guān)閉），通過顏色化區(qū)分狀態(tài)、緊急度，提醒倉庫人員及時備料。
當(dāng)工單開始生產(chǎn)時點擊呼料按鈕，這時倉庫看板上這個工單的狀態(tài)由未備料變?yōu)楹袅现校瑐}庫人員接收到看板信息后進行備料，完成后送達(dá)指定的線體進行后續(xù)的生產(chǎn)任務(wù)。
當(dāng)工單中的某一個物料缺料時，我們可以創(chuàng)建補料單給到倉庫讓他們備料。因為工單創(chuàng)建的時候關(guān)聯(lián)線體，所以倉庫人員在接收到缺料任務(wù)后能夠準(zhǔn)確知曉是哪一條生產(chǎn)線上進行的缺料呼叫，當(dāng)倉庫人員完成備料后關(guān)閉該任務(wù)，倉庫看板也會關(guān)閉該備料任務(wù)。
我們可以通過excel表格導(dǎo)出相關(guān)的備料缺料信息，可以分析生產(chǎn)過程中哪些物料會高頻率的產(chǎn)生缺料情況。
項目成果：
倉庫通過呼料系統(tǒng)大大提高了備料效率，根據(jù)呼料、缺料任務(wù)的緊急程度，使得物料能夠更加高效的送達(dá)產(chǎn)線進行后續(xù)的生產(chǎn)，通過看板顯示也更加直觀的了解產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù)以及倉庫的備料情況。