上海某外資電子廠的Andon系統(tǒng)案例
項(xiàng)目背景：企業(yè)是全球電氣制造領(lǐng)軍工廠，生產(chǎn)過(guò)程中當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)需要技術(shù)員及時(shí)處理設(shè)備異常來(lái)保證設(shè)備的快速恢復(fù)，那么問(wèn)題來(lái)了，怎樣才能將設(shè)備問(wèn)題快速、準(zhǔn)確的通知到相關(guān)技術(shù)員呢? Andon系統(tǒng)就可以達(dá)到這樣的效果。
解決方案：
該工廠是按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的，我們通過(guò)系統(tǒng)將生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)任務(wù)，在生產(chǎn)過(guò)程中如果該生產(chǎn)任務(wù)的線體設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，選擇對(duì)應(yīng)的工單點(diǎn)擊異常功能進(jìn)行異常發(fā)起，需要選擇生產(chǎn)站位、異常原因、通知部門以及異常備注，這樣就創(chuàng)建了一條異常任務(wù)顯示在生產(chǎn)看板上。當(dāng)異常任務(wù)創(chuàng)建完成時(shí)該異常任務(wù)會(huì)通過(guò)廣播進(jìn)行播報(bào)，播報(bào)信息如：XXX線體的XXX生產(chǎn)站位XXX異常，通知XXX部門進(jìn)行處理。當(dāng)該部門的技術(shù)員收到相關(guān)信息后進(jìn)行異常處理，解決后將該異常任務(wù)進(jìn)行關(guān)閉。
項(xiàng)目成果：
Andon系統(tǒng)使產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程中遇到設(shè)備故障時(shí)能夠調(diào)用工廠的廣播準(zhǔn)確的通知到相關(guān)部門的技術(shù)員，使得技術(shù)員能夠快速、準(zhǔn)確地響應(yīng)產(chǎn)線設(shè)備的異常問(wèn)題，大大提高了生產(chǎn)效率。Andon系統(tǒng)的上線運(yùn)行會(huì)將生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的設(shè)備故障以及處理記錄都可通過(guò)報(bào)表展現(xiàn)出來(lái)，便于分析設(shè)備的故障率也為后續(xù)的設(shè)備保養(yǎng)提供了相關(guān)的數(shù)據(jù)信息。
總結(jié)：
本系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備故障導(dǎo)致停線，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員能即時(shí)發(fā)送故障警報(bào)信號(hào)，維修人員看到信號(hào)后，即時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)處理。 系統(tǒng)要對(duì)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)間，和維修響應(yīng)時(shí)間，設(shè)備修復(fù)時(shí)間，做記錄，為生產(chǎn)管理提供數(shù)據(jù)分析依據(jù)，以及設(shè)備維護(hù)人員的考核提供參考。