車間管理系統(tǒng)是在工業(yè)供需鏈及生產(chǎn)管理各子系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，為工業(yè)企業(yè)提供制定生產(chǎn)任務(wù)、投料與領(lǐng)料、工序計(jì)劃與派工、生產(chǎn)檢驗(yàn)，到產(chǎn)品入庫全過程監(jiān)督與控制的系統(tǒng)。
對于工廠來說，隨著規(guī)模不斷擴(kuò)大，管理問題也隨著多了，在工廠生產(chǎn)流程中，我們常見的一些現(xiàn)象，比如生產(chǎn)計(jì)劃表徒具形式、各生產(chǎn)部門半成品堆積、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)標(biāo)率低、前后工序原材料或半成品銜接不上、經(jīng)常追加或臨時(shí)取消生產(chǎn)計(jì)劃、倉庫原材料積壓過多、緊急訂單頻繁無預(yù)警出現(xiàn)、原定生產(chǎn)計(jì)劃被打亂、產(chǎn)品質(zhì)量無法把關(guān)與控管、交貨日期遲延等一系列管理問題。
車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)各功能主要作用：
一、生產(chǎn)管理
生產(chǎn)管理模塊主要是為企業(yè)在生產(chǎn)制造過程中根據(jù)產(chǎn)品的產(chǎn)能、物料、人員、設(shè)備、交期等因素，自動試排生產(chǎn)排配計(jì)劃表，并產(chǎn)生月計(jì)劃、周計(jì)劃和日計(jì)劃。排配計(jì)劃自動下發(fā)至產(chǎn)線，從而實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)，且能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)周期的變化，自動適應(yīng)及調(diào)整生產(chǎn)排配計(jì)劃表，適應(yīng)不同的生產(chǎn)狀況。它能夠提供對指定任務(wù)單可用物料及可用能力的分析和任務(wù)單拆分功能，便于用戶隨時(shí)調(diào)整并安排任務(wù)單。
二、數(shù)據(jù)采集
數(shù)據(jù)采集的目的就是采集生產(chǎn)過程中一系列的相關(guān)數(shù)據(jù)。通過有線或無線的通訊協(xié)議，將車間的自動化生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接，自動進(jìn)行實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、客觀的生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集，并進(jìn)行異常處理。同時(shí)還能生成表格樣式，提高實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的分析。
三、質(zhì)量管理
質(zhì)量管理是對產(chǎn)品的一個(gè)生產(chǎn)質(zhì)量的檢測，質(zhì)量管理可與跟加工過程緊密聯(lián)合在一起，能夠控制檢驗(yàn)流程，放置不合格產(chǎn)品的流出，同時(shí)還能記錄產(chǎn)品的不合格率，后續(xù)隨時(shí)可以進(jìn)行產(chǎn)品的追溯，確保產(chǎn)品品質(zhì)的保證。此外系統(tǒng)還能自動地生產(chǎn)曲線圖、直方圖等方式能夠更加直觀的分析出產(chǎn)品的合格率和不合格率，一目了然。
四、電子看板系統(tǒng)
電子看板就讓管理工作方便很多，管理人員可以聽過電子看板來監(jiān)測生產(chǎn)車間的所有動態(tài)。
五、報(bào)表模塊
管理人員通過相關(guān)的數(shù)據(jù)報(bào)表能夠?qū)γ刻斓纳a(chǎn)的實(shí)際狀況有所了解，分析不合格產(chǎn)品出現(xiàn)的原因，并且極力避免發(fā)生，降低產(chǎn)品不合格率，有效提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。
六、投料管理
投料管理模塊主要是依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)排配，針對所有生產(chǎn)的物料均通過條形碼/RFID掃描作業(yè)完成，減少大量單據(jù)，簡化投料倉人員操作。防止物料不合理的超額，有效的控制了生產(chǎn)物料的損耗，防止由于投錯料帶來的不必要損失。對于不同的車間，不同的行業(yè)，那么車間管理軟件都是不一樣的，所以軟件都是量身定制的，能夠更好的幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理。
上海杰然軟件擁有豐富的ERP實(shí)施經(jīng)驗(yàn)和多年系統(tǒng)定制開發(fā)的技術(shù)積累的基礎(chǔ)上，引入以色列高德拉特先進(jìn)的TOC理論，研發(fā)出一款專注于生產(chǎn)車間管理的軟件系統(tǒng)，針對離散型中小制造企業(yè)特點(diǎn)推出的一個(gè)低成本、有效率的工廠生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)，幫助工廠從訂單到排產(chǎn)、生產(chǎn)工藝、工序流轉(zhuǎn)、過程管理、物料管理、質(zhì)量檢查、訂單發(fā)貨和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的全流程信息化管控，通過工廠信息化、可視化和生產(chǎn)管理水平提升，降低成本、增加效益，大幅提升中小制造企業(yè)市場競爭力。