制造車間是制造生產(chǎn)企業(yè)的核心部分，制造車間和部門管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”以及一線員工工作安全等各項指標(biāo)的完成，伴隨著工業(yè)數(shù)字化時代的到來，車間管理在企業(yè)中將成為重中之重！車間主管不僅帶領(lǐng)團隊完成各項工作任務(wù)，還要有效地管理生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量、效率、成本、交期、安全與員工士氣。如何對制造車間現(xiàn)場的人員、設(shè)備、現(xiàn)場、安全、質(zhì)量等生產(chǎn)過程控制，如何協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。這已成為中國企業(yè)車間現(xiàn)場管理人員必須掌握和重視的職業(yè)化技能，也是一種從技術(shù)到管理實現(xiàn)一體化、系統(tǒng)化的飛躍。
有好多企業(yè)，公司把制造部門作為一個純制造與產(chǎn)品加工的載體，在部門職能定位的過程中也視制造部門為一個純消耗與花錢的輸液室。制造企業(yè)的制造車間則是一個非常有潛力的贏利部門，如何使制造現(xiàn)場得到有效運營與管理，不但可以提升企業(yè)的綜合管理實力與水平，而且還可以在很大程度上減少相關(guān)間接部門的運作瓶頸與提升間接部門運營效率，從而為公司創(chuàng)造豐厚的利益空間。目前越來越多的企業(yè)已經(jīng)在加緊步伐，努力提升這支隱形冠軍的實力與管理境界！ 而作為企業(yè)這支隱形冠軍的領(lǐng)導(dǎo)者，您是否也經(jīng)常有如下的困惑：
1、生產(chǎn)效率嚴(yán)重低下,有時加班趕貨,有時待料休假,非正常作業(yè);
2、生產(chǎn)品質(zhì)極不穩(wěn)定,制程不良率居高不下,甚至造成客戶頻繁退貨及內(nèi)部抱怨;
3、生產(chǎn)進(jìn)度落后,交期超前的還沒加工,而交期滯后的卻生產(chǎn)完成造成現(xiàn)場庫存;
4、工作異常接連不斷,上午生產(chǎn)會,下午品質(zhì)會,晚上檢討會,次日還有改善說明會;
5、生產(chǎn)設(shè)備頻繁故障,導(dǎo)致效率障礙\品質(zhì)不良\安全隱患;
6、工作安排成為干部的頭痛癥,干凈輕松崗位人人搶做,而苦累較臟崗位卻人人逃之;
7、現(xiàn)場員工沖突不斷,優(yōu)秀員工工作不久,懶散員工卻依樹不放,影響整體工作業(yè)績;
8、員工整體士氣不高,干部整天忙上忙下,忙進(jìn)忙出,到頭卻落個“最差”先生。
TOC軟件將從人員管理、設(shè)備管理、安全管理、現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理五個方面形象闡釋生產(chǎn)管理中的遇到的各類問題及管理技巧，充分融合了10多年生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)嵺`經(jīng)驗，使得管理者從多方面提升管理能力，按照“聚焦五步驟”進(jìn)行分析并做改善。
1、找出系統(tǒng)的制約因素；
2、決定如何挖盡制約因素的潛能；
3、令其他一切遷就以上決定要遷就瓶頸；
4、為制約因素松綁；
5、回頭；
成功完成前面的4步后，絕不能松懈，我們還要從頭開始：如果惰性成了公司成長的制約因素，那就可怕了：懶人既不能治愈自己的懶病，也是諱疾忌醫(yī)的。現(xiàn)實就是這樣，要不斷努力，不能停頓。
上海杰然軟件是一家高新技術(shù)企業(yè)，擁有專業(yè)的TOC軟件顧問，能夠讓企業(yè)快速部署TOC軟件到生產(chǎn)管理體系中，同時我們擁有以TOC理論為基礎(chǔ)研發(fā)出的用于科學(xué)管理生產(chǎn)制造過程的系統(tǒng)，可以管理從接單到交付的全流程，訂單進(jìn)度一目了然，按顏色有序生產(chǎn)優(yōu)先訂單，做到快速提高準(zhǔn)交率，實現(xiàn)管理有抓手，改善有方向，助力企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。