TOC約束理論以TOC發(fā)明人、以色列物理學(xué)家、企管大師高德拉特博士在其開(kāi)創(chuàng)的生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)。認(rèn)為在一條業(yè)務(wù)鏈中，瓶頸節(jié)點(diǎn)的節(jié)拍決定了整條鏈的節(jié)拍，即任何一個(gè)多階段生產(chǎn)系統(tǒng)，如果其中一個(gè)階段的產(chǎn)出取決于前面一個(gè)或幾個(gè)階段的產(chǎn)出，那么產(chǎn)出率低的階段決定著整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。約束即阻礙企業(yè)有效擴(kuò)大產(chǎn)出能力、降低庫(kù)存和運(yùn)行成本的環(huán)節(jié)。90年代，TOC被廣泛應(yīng)用到生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)和技術(shù)管理等領(lǐng)域，對(duì)企業(yè)(尤其是制造業(yè))的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)生了重大影響。
TOC系統(tǒng)的基本思路，任何企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)都存在著某種資源限制或約束，我們稱(chēng)之為瓶頸，正是這個(gè)瓶頸決定了整個(gè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的產(chǎn)出效率。目前這個(gè)瓶頸可以是專(zhuān)業(yè)機(jī)器、工具或者技術(shù)熟練的工人，若要提高整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)出效率．就充分利用或者打破瓶頸。企業(yè)安排生產(chǎn)時(shí)，管理層不應(yīng)強(qiáng)調(diào)局部化，不應(yīng)有非瓶頸部分滿負(fù)荷生產(chǎn)的想法，因?yàn)檫@樣會(huì)造成生產(chǎn)線上在產(chǎn)品積壓，不但不能提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的產(chǎn)出效率，反而增加了存貨成本。有效辦法是，生產(chǎn)管理系統(tǒng)的其他部分服從于瓶頸部分，按照瓶頸的產(chǎn)出效率來(lái)安排非瓶頸部分的生產(chǎn)，強(qiáng)調(diào)溝通協(xié)作，做到”抓住重點(diǎn)，以點(diǎn)帶面”。
杰然TOC系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程：
上海杰然軟件已榮獲高新技術(shù)企業(yè)，為多家500強(qiáng)和數(shù)百家中小企業(yè)提供了TOC系統(tǒng),ERP生產(chǎn)管理軟件、MES系統(tǒng)及服務(wù)，2019年開(kāi)始，我們把高德拉特博士創(chuàng)立的TOC (Theory of Constraints) 理論開(kāi)發(fā)成生產(chǎn)排程軟件，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單有效的排產(chǎn)，讓訂單進(jìn)度一目了然，縮短從接單到交付的周期，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)速度。已幫助多家制造業(yè)實(shí)現(xiàn)了訂單準(zhǔn)時(shí)交付率95%以上，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升30%以上，營(yíng)業(yè)利潤(rùn)提升20%以上。
目前，包括中國(guó)在內(nèi)的全球很多企業(yè)都在實(shí)施TOC，這些企業(yè)的規(guī)模由小至不足五十人的小廠，到大如GM通用汽車(chē)、Boeing波音、P&G寶潔、Intel英特爾、飛利浦（Philips）、ABB等跨國(guó)企業(yè)。杰然軟件致力于以TOC為核心的信息化解決方案，共建數(shù)字工廠，助力中國(guó)制造。
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