什么是TOC系統(tǒng)？或許很多人聽到TOC很陌生，相信您在讀完這篇文章的時候就會明白什么是TOC系統(tǒng)？任何系統(tǒng)都可以想象成由一連串的環(huán)節(jié)構成，環(huán)與環(huán)相扣，這個系統(tǒng)的產出就取決于最薄弱的一環(huán)，而不是最強的一環(huán)。相同的道理，我們也可以將我們的企業(yè)或工廠視為鏈條，每一個部門是這個鏈條其中的一環(huán)。因此要提高一個系統(tǒng) (任何企業(yè)或組織均可視為一個系統(tǒng))的產出，必須要打破系統(tǒng)的瓶頸。那么，TOC系統(tǒng)能解決工廠中的哪些問題？
1、無法準確計算交貨周期，一般憑借經驗回復客戶，使用TOC系統(tǒng)后可準確計算交付期，使延遲交貨情況大幅度減少，甚至杜絕。
2、工廠評估的交貨周期太長，客戶不能接受，使用TOC系統(tǒng)后可時時評估回復。
3、生產訂單跟蹤不到位，不清楚產品進展到哪個加工工序，生產了多少數量。使用TOC系統(tǒng)后隨時可了解產品所處的工序及產量。
4、車間生產計劃難以控制每個產品在某個設備上的加工進度。使用TOC系統(tǒng)后，可以隨時掌握、指揮、調整設備上的加工進度以及準確掌握半成品庫存。
5、因為生產異常（設備問題、材料問題、工藝問題、加工方法等問題）的原因反饋速度慢，問題得不到及時處理，而導致延期交貨，生產現(xiàn)場發(fā)生異常管理人員不能及時獲取信息，不能及時有效得到處理。浪費管理人員時間，處理時間加長成本加大，使用TOC系統(tǒng)后，無論人在何地，都可隨時可了解生產異常，及時處理，防止時間的延誤產生損失。
6、發(fā)生故障后信息反饋慢，導致維修時間長、待料時間長、不合格產品等待時間長、修理不及時，產品加工不均衡，搬運等待時間長，生產過量的半成品形成庫存，制造過早形成庫存積壓資金。使用TOC生產管理系統(tǒng)后，信息反應速度快，以上問題得到大幅度緩解，降低了損失，防止時間的延誤產生損失。
7、車間與各部門因為制造現(xiàn)場信息的不透明，不公開，導致溝通困難，不協(xié)調，造成內耗過多，管理人員未能集中精力將時間用在解決問題上，形成管理的浪費，生產數據人工統(tǒng)計，速度慢，容易延遲（日報、月報、機臺使用率、待工時間）造成成本核算困難，產品制造加工時，有些部分提前做完，有些部分不能準時做完，難以把握生產現(xiàn)場的瓶頸工序，造成不必要的庫存。使用TOC系統(tǒng)后，信息全面公開，誤解和內耗減少，統(tǒng)計分析速度快，隨時可以把握瓶頸工序，避免產生過量庫存。
8、由于信息的不透明，人工采集分析生產信息，管理人員的主要精力放在了現(xiàn)場獲取信息的過程中，沒有把時間用在解決問題上，浪費了管理人員的效率，間接增加了成本。使用TOC系統(tǒng)后充分可發(fā)揮管理人員效率。
9、由于信息的不透明，生產、工藝、品質等部門內部信息交流不暢導致誤解和紛爭，產生了強大的內耗，難以形成合力突破核心競爭力問題，企業(yè)徘徊不前。使用TOC系統(tǒng)后，信息公開，真正實現(xiàn)透明化的競爭氛圍，責任清晰，反應迅速，企業(yè)TOC系統(tǒng)可引導全體管理人員形成合力，共同尋求改進。
TOC系統(tǒng)實時跟蹤、控制和記錄這些步驟，通過及時了解車間的情況，優(yōu)化生產系統(tǒng)。杰然TOC系統(tǒng)利用數字化管理系統(tǒng)，助力生產制造工廠實現(xiàn)生產信息化管理升級，訂單準時交付率95%以上，庫存周轉率提升30%以上，營業(yè)利潤提升20%以上。 杰然軟件致力于以TOC系統(tǒng)為核心的全面信息化解決方案，共建數字工廠，助力中國制造。
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